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随着工业的不断发展，用于各个领域的零件必须经过多次检查才能使用，使用自动化视觉检测设备检测零件的表面缺陷，可以大大摒弃原来的手工检测和半机械检测的缺陷，同时它可以使用相关程序通过网络连接进行远程控制。

自动化视觉检测设备适用于检测橡胶圈、螺丝、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶，电感，电容，硅胶，螺母，垫片等产品，检测效率达1000每分钟、准确率高达99.99%、检测精度高达0.005mm。

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随着生产线速度的越来越高，传统的手动检测已不能满足工业需求，人们开始考虑使用CCD相机捕获图像并将其发送到计算机或专用图像处理模块，IC元器件帖片自动分选机安装，通过数字处理，根据像素分布，亮度，颜色和其他信息来判断大小，形状，颜色等。

为了满足一次性纸杯的生产要求和外观检查的需要，自动化光学检测设备以代替人类检查产品的外观，自动化光学检测设备的检测效率可以达到每分钟200到1000，检测准确率高达99.99%，检测准确度可以达到0.005mm，有效满足厂家的检测需求。

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光学筛选机主要包括上料系统、光源系统、图像获取系统、图像处理系统、机械动作系统、数据统计管理系统等，上料系统是将产品按照一定的方式排列好后输送给图像系统，方便成像，由震动盘、传送装置，检测盘组成，输送装置有传送带传送和爪机传送两种类型，检测盘有玻璃盘和分度盘两种类型，IC元器件帖片自动分选机厂，根据不同产品选择不同的组合。

光学筛选机光源系统的作用就是给待检产品打光，将产品表面缺陷的特征显现出来，IC元器件帖片自动分选机生产厂，以便相机拍照，图像获取系统由工业相机、光学镜头等组成，其功能是完成产品表面图像的采集，图像处理系统主要对检测产品的实时图像进行判断，在给机械动作结构下达指令，将不同类型缺陷的产品分类，是整个光学筛选机系统的核心技术，图像处理系统的好坏直接决定了光学筛选机性能的好坏。

东莞市林洋机械设备有限公司在光学检测系统的设计、实施和工程改造等方面积累了丰富经验，能够为客户提供一体化服务，我们仍将致力于进一步提升客户生产效率，发掘品质附加值。

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